Indústria 4.0 na armazenagem e no transporte

O avanço contínuo da tecnologia permite o surgimento de ferramentas que auxiliam na otimização de inúmeros processos. Nesse sentido, para que a empresa não perca sua competitividade, é necessário estar atento às mudanças relacionadas à Indústria 4.0 na armazenagem.

A Indústria 4.0 tem como objetivo principal tornar os processos mais ágeis por meio da tecnologia. Com uma ampla coleta de dados, é possível identificar e corrigir gargalos, reduzir custos e tornar o processo de tomada de decisão muito mais eficiente. 

Portanto, a Indústria 4.0 na armazenagem tem como objetivo otimizar a carga e descarga, facilitar os processos e reduzir o tempo de separação de pedidos. Além de otimizar outros fatores que impedem a empresa de se tornar produtiva. 

Principais características da Indústria 4.0 nas empresas

Com o avanço tecnológico, as indústrias, hoje, contam com possibilidades que eram inimagináveis há alguns anos, como o uso de tecnologia para otimizar, comunicação integrada e coleta de dados. 

Todos esses fatores surgem para permitir que as empresas tornem sua administração muito mais consistente, já que é possível contar com uma base de dados sólida e o monitoramento dos processos em tempo real. 

Desse modo, é possível tomar decisões cada vez mais assertivas e promover o aprimoramento dos processos de forma contínua. Isso significa um aumento significativo no lucro e maior competitividade diante do mercado.

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Desafios para as empresas

Além dos benefícios gerados para as empresas que se adequam e se renovam para  receber a Indústria 4.0, existem também os desafios. 

Diante do uso de ferramentas tecnológicas para otimizar os setores de produção, é possível observar um aumento significativo da competitividade mundial. 

Por conta disso, é fundamental que as empresas tornem-se capazes de acompanhar as mudanças e transformar as dinâmicas de trabalho de forma cada vez mais rápida para não ficarem para trás. 

Nesse sentido, é necessário:

• implementar tecnologias de forma ágil;
• aprimorar a gestão de forma que se consiga acompanhar a evolução de todos os setores da empresa;
• atualizar as formas de comunicação com os clientes;
• atrair e reter talentos, visto que, o avanço tecnológico demanda por profissionais cada vez mais qualificados. 

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Indústria 4.0 na armazenagem

Quais são as principais mudanças no processo de armazenagem? Como elas conseguiram transformar positivamente o processo de armazenamento? As empresas que estão se qualificando e buscam atualizar seus sistemas conseguem proporcionar excelentes resultados, como é o caso da Fabrício Armazéns.

A Indústria 4.0 na armazenagem traz consigo inúmeras mudanças que vão desde o gerenciamento de atividades, o controle do estoque até o registro de informações. 

Para acompanhar as novidades, as empresas estão cada vez mais buscando qualificação e atualizando seus sistemas para alcançarem bons resultados.

Atualmente, os principais problemas encontrados na armazenagem são:

• registro de dados em papel ou planilhas, o que além de gerar custos, atrasa o repasse das informações e não há um sistema de organização eficiente;
• há mais incidências de erros, já que boa parte das anotações e preenchimento de fichas, cadastros e planilhas são feitas de forma manual;
• deslocamentos e movimentações para a separação de pedidos levam tempo, o que ocasiona atrasos na carga e descarga, e na entrega;
• gestão do inventário e do estoque não é detalhado, o que pode levar à avaria de produtos, espaço mal aproveitado, excesso de algum tipo de mercadoria, dentre outros problemas. 

Com a implementação da Indústria 4.0 na armazenagem, podemos destacar que:

• não há a necessidade de escrever ou digitar códigos, dados, endereços de armazenamento, pois tudo é feito de modo digital, por meio do leitor de código de barras;
• o tempo de deslocamento para a separação de pedidos é reduzido, graças aos armazéns robóticos que facilitam a movimentação das mercadorias; 
• há maior rastreabilidade, portanto, localizar produtos nas prateleiras se torna mais fácil;
• possibilidade de realizar a gestão de estoque com o auxílio de drones, o que reduz a perda de materiais;
• picking por comando de voz: o operador é orientado sobre qual produto deve separar em seguida, agilizando o processo;
• robôs autônomos para a movimentação de mercadorias sem a interferência humana. 

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Indústria 4.0 no transporte de cargas

Assim como a Indústria 4.0 está transformando a armazenagem, há mudanças também no  transporte de cargas. 

Algumas novidades podem ser destacadas:

• rastreabilidade: maior monitoramento e controle sobre o andamento dos veículos de transporte, permitindo assim, escolher rotas alternativas em casos de engarrafamento e solucionar outros problemas inesperados com agilidade;
• redução de custos referentes ao combustível: dados obtidos a partir dos tanques dos caminhões permitem que a empresa abasteça com exatidão, evite furtos e determine padrões mais econômicos de direção;
• manutenção preventiva: com uma base de dados sólida, é possível fornecer mais segurança ao condutor e garantir que o veículo não fique inoperante por quebra de peça, desgaste de pneus ou outros problemas. 

Portanto, apesar de a Indústria 4.0 na armazenagem e no transporte de carga solicitar que os negócios se adaptem, as mudanças são benéficas e têm como objetivo tornar os processos mais produtivos. 

Para que a adaptação ocorra de forma mais fácil, contar com empresas parceiras, que também estejam atentas às mudanças organizacionais da Indústria 4.0, é fundamental.  

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